粮油加工设备

适用对象：玉米油，葵花油，蓖麻油，花生油，大豆油，菜籽油，核桃油，茶籽油，胡麻油等各种植物油的精炼

以玉米油为例做介绍

玉米油精炼机组

玉米油一般是用榨油机设备进行纯物理压榨制油，可这种加工技术过于简单粗放，产出的玉米油并没有很高的实用性，原因是玉米油需要脱脂、脱色、脱糖。特别脱糖，是玉米油加工中尤其紧要的环节，玉米中含油的大量糖分会对玉米油的口感以及存放时间产生重大影响，所以综合考虑大型浸出工艺适配玉米油加工，即第1步用预榨机将玉米胚芽简单榨成合规半成品，第2步用浸出阶段做提取，第3步通过精炼阶段制成成品玉米油。

设备工艺：毛油 → 脱胶脱酸 → 脱色 → 脱臭 → 精炼油

主机设备：

                 精炼锅：用于油脂的水化脱胶、中和脱酸。

                 脱色锅：用于油脂的吸附脱色。

                 脱臭锅：用于高温蒸馏去除油脂中的异味。

                 过滤机：去除油脂中的杂质和脱色剂。

                 真空机组：配备脱色锅、脱臭锅产生负压真空度。

                 蒸汽发生器：加热水产生蒸汽供给设备蒸馏使用

玉米油从玉米胚芽中提炼出的油。玉米油是在玉米毛油的基础上经过脱磷、脱酸、脱胶、脱色、脱臭和脱蜡精制而成的。

（1）油脂设备精炼脱胶阶段对成品油的影响较大。如果脱胶效果不好，会影响成品玉米油的色泽，胶质含量，进而影响后续的汽提效果。

（2）精炼油设备碱练时采用纯度为99%的固体碱片，因为钙镁离子的存在对成品油的色泽也有一定影响。

（3）由于玉米原油在压榨浸出设备浸出阶段含杂量较高，建议在脱胶碱练前进行静置沉淀，降低玉米油中的含杂量，提高分离机的分离效果，将玉米原油中的杂质含量控制在0.2%以下。

（4）脱臭阶段软塔中油温不宜太高，控制在230度左右。

（5）脱臭工段的玉米成品油，一定要冷却后，才能入库，冬季，入库油温控制在30度以下，夏季，油温控制在35度以下。

（6）为提高玉米成品有的收率，降低生产成本，精炼设备碱练油的酸值0.2—0.25g/mg之间。

（7）为提高脱蜡工段的过滤速率，提高脱蜡效果，助滤剂建议用硅藻土，而不采用珍珠岩。

全连续精炼设备

工艺特点

1、  连续式碱炼缩短了油脂与碱液的接触时间，减少油脂皂化，降低碱炼，提高得率。

2、  脱色采用预混与蒸汽搅拌连续脱色相结合的工艺，提高脱色效率，节省白土用量，操作简单方便，负压状态避免空气中氧气与热油接触，保证油品质量，抑制酸值回升，降低过氧化值。

3、  脱臭采用新型连续物理组合脱酸脱臭塔，适用于酸价较高，胶质含量低的植物油脂的脱酸，脱臭，实际生产证明其明显的优点：能耗低，生产效率高。

4、该工艺多重进行热交换，充分利用系统热能，有效降低蒸汽耗量，同时还具有生产工艺可调整，操作灵活，环境卫生等。